पीवीसी की विशेषताएं इस प्रकार हैं: अच्छा प्लास्टिसिटी, उच्च तापमान प्रतिरोध, अच्छा अम्ल और क्षार प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, जल प्रतिरोध, उच्च इन्सुलेशन, कम कीमत, अच्छा विरोधी पर्ची प्रभाव, खराब हवा पारगम्यता, तह प्रतिरोध नहीं और आसानी से टूट जाता है कम तापमान पर, पुन: प्रयोज्य, यह जूता सामग्री में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लेकिन पर्यावरणीय समस्याओं के कारण इसका कम उपयोग किया गया है। कुछ देश जूता सामग्री के उपयोग पर रोक लगाते हैं।
इसमें रबर की लोच और अच्छे भौतिक गुण हैं, और इसकी कोमलता पीवीसी से बेहतर है, उच्च तापमान और कम तापमान प्रतिरोध, जल प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और मोड़ पीवीसी से बेहतर है, लेकिन रबर से भी बदतर है। कठोरता सीमा विस्तृत है, और इसे थर्माप्लास्टिक सामग्री के रूप में भी पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। यह पीवीसी से बने सोल को रिप्लेस कर सकता है, और कीमत मध्यम है।
यह एक प्रकार की बहुलक सामग्री है, जो पॉलिएस्टर फोम से बनी होती है और इसे तैलीय और पानी आधारित में विभाजित किया जा सकता है। पीयू की विशेषताएं हल्की, अच्छी लोच, मुलायम बनावट, अच्छी हवा पारगम्यता, अच्छा पहनने के प्रतिरोध, मोड़ प्रतिरोध, एसिड और क्षार प्रतिरोध और विरोधी स्किड गुण, उत्कृष्ट आंसू प्रतिरोध, अच्छा सदमे अवशोषण, कम तापमान प्रतिरोध हैं, लेकिन इसमें खराब है जल पारगम्यता पर प्रदर्शन और जल प्रतिरोधी नहीं है। यदि इसे लंबे समय तक नहीं पहना जाता है, तो यह हवा में नमी के कारण हाइड्रोलाइज्ड हो जाएगा। कीमत महंगी है। यह ज्यादातर खेल के जूते, उन्नत चमड़े के जूते, आरामदायक जूते या कामकाजी जूते के उत्पादन में प्रयोग किया जाता है।
TPE का एक प्रकार, TPU की विशेषताएं उच्च बढ़ाव, अच्छी थर्मो प्लास्टिसिटी, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, उच्च आंसू शक्ति, उच्च तनाव और उच्च तन्यता बल, अच्छा मोड़ प्रतिरोध, हाइड्रोलिसिस और जीवाणुरोधी प्रतिरोध, अच्छा विरोधी पर्ची प्रभाव, तेल- हैं। प्रतिरोधी और लौ-मंदक। इसे पारदर्शी या किसी भी रंगीन उत्पादों में बनाया जा सकता है। यह 100% पुनर्नवीनीकरण योग्य हो सकता है। इसमें रबड़ और प्लास्टिक दोनों की विशेषताएं हैं, और यह पर्यावरण के अनुकूल है। पीवीसी में प्रयुक्त सभी सामग्रियों को टीपीयू से बदला जा सकता है, लेकिन कीमत बहुत महंगी है।
अच्छा लोच, अच्छा पहनने का प्रतिरोध, मोड़ प्रतिरोध, विरोधी स्किड, अच्छा लचीलापन, स्थिर संकोचन, दरार करना आसान नहीं है। यह तलवों के लिए सबसे अच्छी सामग्री है। हालांकि, इसमें खराब वायु पारगम्यता है और यह तेल के लिए प्रतिरोधी नहीं है। किचन जैसी जगहों से बचना जरूरी है जहां पहनने के रास्ते पर तेल के धब्बे हो सकते हैं। पर्यावरण संरक्षण के प्रति बढ़ती जागरूकता के कारण, कई ब्रांडों ने अपने उत्पादन कारखानों में प्रयुक्त रबड़ के कच्चे माल में पुनर्नवीनीकरण सामग्री का एक निश्चित प्रतिशत निर्दिष्ट किया है। तैयार रबर सामग्री को रीसायकल करने के कई तरीके हैं। रबर तलवों के लिए भराव के रूप में उन्हें पाउडर में पीसना सबसे आसान तरीका है। वजन भी अन्य सामग्रियों की तुलना में भारी है। सामान्यतया, रबर प्रसंस्करण की प्रक्रिया बोझिल होती है और उत्पादन लागत अन्य सामग्रियों की तुलना में अधिक होती है।
यह एथिलीन और विनाइल एसीटेट द्वारा कोपॉलीमराइज़ किया जाता है। यदि विनाइल एसीटेट की मात्रा अधिक है, तो पारदर्शिता और कोमलता में सुधार होगा। ईवीए में कम घनत्व और हल्का वजन, अच्छे भौतिक गुण, कोमलता, लोच और सदमे अवशोषण है, जो पैर के दबाव को दूर कर सकता है। यह उच्च तापमान और कम तापमान में समान नरम है। प्रक्रिया करना आसान है, लेकिन पहनने के लिए प्रतिरोधी नहीं है और तेल प्रतिरोधी नहीं है। हालांकि एथिलीन और विनाइल एसीटेट गैर विषैले होते हैं, लेकिन पर्यावरण संरक्षण की विशेषताओं को खराब करना आसान नहीं है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ईवीए स्वचालित रूप से प्रज्वलित होगा, और सहज दहन तापमान लगभग 260 डिग्री सेल्सियस (500 डिग्री फ़ारेनहाइट) है, इसलिए ईवीए को ठीक से रखा जाना चाहिए। आमतौर पर मिडसोल, चप्पल, जॉगिंग शूज़, स्पोर्ट्स शूज़ और ट्रेनिंग शूज़ में इस्तेमाल किया जाता है।
यह एक प्रकार का सिंथेटिक रबर है, जो एक्रिलोनिट्राइल और ब्यूटाडीन मोनोमर्स का सहबहुलक है। यदि नाइट्राइल सामग्री जितनी अधिक होगी, संक्षारण प्रतिरोध उतना ही मजबूत होगा, लेकिन लोच उतना ही खराब होगा। एनबीआर की विशेषताएं उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध, महान पहनने के प्रतिरोध, अच्छी गर्मी प्रतिरोध और एंटी-एजिंग प्रदर्शन हैं। हालांकि, यह ठंडा असहिष्णुता, खराब इन्सुलेशन है। यह इन्सुलेट सामग्री के लिए उपयुक्त नहीं है। हालांकि लोच सामान्य रबर की तुलना में खराब है, संक्षारण प्रतिरोध सामान्य रबर की तुलना में बेहतर है।
यह एक नई सामग्री है जो विभिन्न गुणों वाली सामग्रियों के संयोजन को अनुकूलित करने के लिए उन्नत तकनीक का उपयोग करती है। समग्र सामग्रियों को कृत्रिम रूप से निर्मित किया जाना चाहिए, और अनुपात और वितरण में नई कच्ची सामग्री बनाने के लिए विभिन्न रासायनिक और भौतिक गुणों के साथ कम से कम दो या दो से अधिक सामग्रियों का उपयोग करना चाहिए। आम तौर पर, समग्र सामग्री न केवल मूल सामग्री के प्रदर्शन को बनाए रखती है, बल्कि प्रत्येक घटक के पूरक प्रदर्शन के माध्यम से भी। सहसंबंध समग्र प्रदर्शन प्राप्त कर सकता है जो अकेले सामग्री द्वारा संभव नहीं है।